每一次使用模具后，务必维护好模具，特别是模具构件的防锈处理。因为模具在加工过程中运水，因而在安裝或拆装全过程中将会落入模具中，因而先要保证模具干躁，随后刷一层油维护保养。
一、双色注塑模具的应用
模具在应用中创造财富，但也慢慢丧失实用价值，因而，实际操作工作人员务必重视模具的应用，一般应留意下列几个问题：
(1)应用前，查验模具的全部部件是否有残渣和污渍。针对残余在模具中的塑料和残渣，应用纯棉纱清洗并去除黏合剂。
(2)挑选夹持力，在产品成形时不造成闪亮，不可以觉得越高越好，这会提升功能损耗并毁坏传动系统构件。
(3)每一个传动系统构件应确保润化良好。
(4)不用铁锹等吊物碰撞模具的一切位置，以防形变毁坏模具。
二、双色模具加工厂的模具维修保养
(一)冷却水通道的维护保养
冷却水通道的作用是根据制冷制冷模芯内的塑料构件水。塑料件的成形全过程危害非常大。
1.冷却水通道阻塞的风险
在长期性工作中期内，冷却水通道表面非常容易结垢，污渍，锈迹等，这会减少冷却水过流道的商品流通总面积大大减少冷却水与模具中间的热交换器，制冷实际效果大幅度降低，毁坏非常大。
2.查验制冷通道阻塞
制冷通道表面堆积物的提升将造成 水通道一部分阻塞。这能够用以根据精确测量冷却水的水流量来明确制冷通道的內部。在精确测量时，能够在模具和冷却水通道中间安裝压力调节阀，以在同样标准下精确测量根据模具的冷却水的压力降。从而，能够区别冷却水通道的阻塞。假如在一定水平上被堵塞，要快速清淤。
3.清理制冷通道
因为制冷通道的设计方案与内腔的形状相关，因而其形状歪曲，拆装不方便。因而，它不可以根据机械设备方法清理。清洗清洁液以在清洁液的作用下去除黏附的污渍。有多种多样清洁液可储存。
（二）、双色注塑模具卸模维护保养
双色注塑加工模具进行生产制造每日任务后，要将其从注塑机中取下。拆装时，请细心清理残余的塑胶原料，并依据不一样塑胶原料特性选用不一样的清理方式。肥皂液一般用以从模具中去除残余的塑料和别的堆积物，之后使模具吹干。假如内腔表面有锈蚀点，应将其除去，打磨抛光，随后涂上润滑液开展重新储存。
