现在很多的移动 都是用金属或塑料做成的,但涂胶的面积却很小,只有不超过1mm的一条小细槽,这就要求选用的胶水,牢固性能必需好。
很多厂家为了节约成本会选用电子黄胶来粘接,但是电子黄胶固化以后没有弹性,移动电源重量大,并且很多外壳卡扣部分非常依赖胶水的粘接,因此用黄胶非常容易弹开。
因此我们建议用更加有弹性的强韧的ABS电子级外壳密封粘接胶ENIENT?EG105系列坚韧皮膜胶。颜色有黑色和透明色两种,可以适合各种颜色的移动电源的使用。
这款胶的固化速度适中,表干十几分钟,几个小时就有一定强度,非常适合操作。因为固化时间
那在移动 边框的组装上,也有工厂选用双组分的丙烯酸酯胶水。用这种胶水一个是需要按比例了混合,一般是10:1混合,容易混合不均匀造成不良。并且双组分丙烯酸胶水本身同样非常硬,缺乏弹性。
方法/步骤
步骤一:打开包装,将胶水均匀涂抹在移动 卡扣上,压紧两边卡扣,固定1~5分钟,至达到初步固定。
步骤二:为获得佳粘接效果,需在操作时间内,将胶涂于基材表面并压合。应该观察移动 的情况,以不翘边不弹开为标准。在-60℃-100℃的环境均可使用。
步骤三:配合自动点胶机操作效果更佳,点胶后可自然固化。
步骤四:完全达到机械强度需要几天时间,因此在这个期间不要对移动电源施加外力,这段过程胶水不粘手,不黏结,可以正常打包流程,不影响生产效率。
胶水介绍:
固化后形成有弹性的坚韧皮膜,附着力大,有极强的剥离强度和韧性,粘接后难剥离,不弹开,并且对产品能够有一定的减震保护和防水保护。